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邵氏硬度计
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一. 概述
邵氏硬度计是 橡胶、塑料硬度计的统称,它们的硬度值是橡胶、塑料综合性能的反映,所以邵氏硬度计是测量橡胶、塑料硬度的一种比较精密的测量工具。本产采用ISO868-1986塑料与硬质橡胶—用邵氏硬度计测定压硬度、ISO7619橡胶—用邵氏硬度计测定压痕硬度,国际标准组织生产和检验。产品按使用要求台式硬度计和携带式硬度计二种类型。
邵氏硬度计、橡胶、塑料硬度计
二.邵氏硬度计 结构形式、分类
按硬度计压针形状分为A型、D型和C型三种
硬度计的型号、参数见表(如下)
型号 总测力 外压力 测量头形状 针长 表盘刻度 A 8.1N 1Kg 压针锥顶角度35度 2.5mm 0-100mm D 44.5N 5Kg 末端尖30度 2.5mm 0-100mm C 8.1N 1Kg 球面半径2.38 2.5mm 0-100mm
测试试样厚度大于6mm,不够厚度时,以同样材料垒转眼,但不得多于3层,测试面积不能小于压足(直径18mm)边缘。
1台式硬度计测量:先将硬度计向上拉,然后放入试样,再将硬度计慢慢放下,以测量三个试点的平均值为试样的硬度值。
2便携式硬度计测量:以手抓紧硬度计,使压足与试样均衡紧压(使用压力见上表),1秒钟时表中指示的读数,以测三个点的平均值为该试样的硬度。
3注意事项:常规使用选用A型或D型,当A型硬度大于90时建议使用D型或者选择其它型号;使用后须妥善保管。
另外,当C硬度大于90时建议使用A型或者选择其它型号,使用后须妥善保管??
邵氏硬度计、橡胶、塑料硬度计有三种规格:A型、C型、D型
邵氏A型硬度计适用于中低硬度塑料、皮革、各类橡胶、多元脂、蜡等硬度的测试仪器。
邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度,也可用于类似硬度的其他材料。本产品参照HG/T2489及其它相关标准。
邵氏D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。产品参照HG/T2489及其它相关标准。
1. 邵氏硬度计特点
A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶,多元脂、皮革、蜡等
C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料
D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
符合标准DIN53505,ASTMD2240,JISR7215
2. 邵氏硬度计概述
邵氏橡胶硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器,该仪器有A型、D型、C型三种形式
A型和D型分别适用于低中硬度和高硬度材料的测试。C型适用于压缩为50%,应力0.049MPa以上时,采用橡塑并用,塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试。
本硬度计执行GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304-2003有关规定。
3. 邵氏硬度计主要参数
刻度盘值:0-100度
压针行程:0-2.5mm
压针端压力:A/C型0.55N-8.06N,D型0-44.5N
4. 邵氏硬度计使用方法
把式样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压针距离试样边缘至少12mm平?鹊陌蜒棺阊乖谑匝希寡拐氪怪钡难谷胧匝敝裂棺愫褪匝耆哟ナ?1S内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测试硬度值5次,取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm)。为稳定测试条件,提高测试精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。
5. 邵氏硬度计使用须知
使用前应检查硬度计的指针在自由状态下?ο允疚悖ㄈ绮幌允疚悖褂们辶慵黌ERO清零)。将硬度计压在玻璃板时,应显示100度(压针端面与压脚底面严密接触与玻璃板上)。如不指示0和100度时,可以轻微按动压针几次,如仍不显示0和100度时,则不能使用。如在定荷架上使用时,可以按动手柄,使硬度计在砝码重力作用下,硬度计压足和测试台完全接触,此时数值显示应100±1度,可以使用试?樘ㄏ铝礁龅鹘谑致治⒌鳎缛缘鞑坏?100±1度,同样不可以使用,做好送厂方调整为宜。
邵氏硬度计 D型硬度计手持压在玻璃上检验零位时货装置在定荷测定架上调整零位时,必须在硬度计压足下放置坚硬的专用量块,否则,硬度计压头会压损玻璃板,而且很难准确示值。
橡胶试样应按GB/T631-99的要求制备,塑料试样应按GB2411-80的要求制备,橡胶微孔材料的试样应按GB2489-93的要求制备
邵氏硬度计 在可能的情况下橡塑试样在测定前应按照GB0T2941/GB/T2918的规定在实验室标准温度下进行调节后再测定。当试样用A型硬度计测量值超过90度时,推荐使用D型硬度计,当D型硬度计测量值低于20度时,推荐用A型硬度计。A型硬度计示值低于10度时是不准确的,测量结果不能使用。硬度计在使用完毕后,应擦净装入仪器盒内,放置干燥处,防止受潮。
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